手工制作烫金春联技术
烫金工艺品是在普通对联,字画的基础上改进而成的,方法如下:
一,准备普通对联,字画若干(手写,机制均可),电化铝及漆类。
二,涂料:调漆需自配,用热桐油与黄色调合漆6:4混合均匀(也可用大漆配制贴电化铝漆,调制好后,用毛笔沾漆将普通对联,字画工艺品上免得字画图画逐个描匀,描齐,不得遗漏。
三,描齐半小时后,用手指在制作的表摸按漆膜上试擦,以漆膜有拉手感而不粘为准。太湿太干电化铝都贴不上去,贴电化铝时金色的一面朝上,白色的一面紧贴漆膜,将字体图案覆满后(操作时需戴乳胶手套),用手指按压电化铝使其严实紧密,待其稍干后试揭一次,看金粉被漆膜粘附没有,如粘贴的很好,可轻轻揭去胶膜,电化铝的金色就转移到制件上面去了,如粘附的不好,可继续轻轻按压,按压时用力要均匀,每一个小部位都要压到,并以指面压平,注意手指尖勿划破膜面,使制件留下痕迹,。该制品表面不需罩光便金光闪闪,形如真品。
四,注意事项:如果有的部位漏金,这是涂漆时过厚,过满或漏漆的原因,可是皆部位重新涂漆,重新粘贴电化铝。
一、制版工艺 1、版框的制作:应根据所印春联的裁纸尺寸来决定版框的尺寸,版框的内径四周应比裁纸的尺寸大5厘米,可选用3厘米×5厘米的木方,在版框的一平面靠内径1厘米-1.5厘米处刮出深0.5厘米的线槽,按线槽的宽、深尺寸做好木条。 2、绷网:根据版框的尺寸将尼龙筛网裁好,用清水将其浸湿,将尼龙筛网的四周先用图按约2厘米一个的距离钉在版框四周的侧面,然后再用小铁钉将木条压在尼龙筛网之上钉进线槽之中,再用清水将钉好的网版冲洗干净,凉干即可。 3、刮感光胶:此工艺必须在暗室进行,照明可用红灯或蜡烛将XS-1重氮感光胶适量倒入网版平面的下侧,用有机玻璃三角尺向上刮去。务使胶膜分布均匀,布满网面,纵向刮不均可横向刮,如果网版的凹面有胶液渗透,请将其刮平,以胶膜刮得即薄而又平为准,目的是将网目封严,自然干燥。 4、描制黑白稿:黑白稿是制版工艺最关键的工序,它不仅关系到制版的成败,而且直接影响产品质量,在没有书法基础的情况拢?伤嬉庹倚┳痔寰?赖拇毫?巴及福?部捎玫缒源虺鲎中危??蠼?浞旁谧烂嫔希?厦娓且豢橛氚婵蛲饩冻叽缦嗟榷?腋删坏牟Aв谜耗???忻杌孀中危?匦肴米只?南贺宏咛醪糠执锏饺?冢?璞隙宰腊没殴庀呒觳椋?缬新┑慵笆毙薏梗?绻?杌媸弊只?咛跤胁还娣兜牡胤剑????珊螅?捎眯〉都饨?嘤嗖糠止蔚簦??行薷澹?绻?杌婢?竿及甘保?裳∮猛贾接糜脖收汉谀???校?缓罂筛?菪枰?氩AШ诎赘遄楹希?换嵊跋轮拍纳熘瓢娴男Ч?? 5、曝光。此工艺必须在暗室进行,取一块厚0.5厘米以上并与版框内径相等而且必须比版框平面厚2厘米以上的海绵,先将海绵放入网版的凹面,再把胶合板放在海绵的上面,然后翻过来,即胶合板向下,而网版的平面则向上,再把画好的黑白稿带有墨汁的一面向下,正中平稳地放在网版的平面上,四周用夹子将下面的胶合板与上面的玻璃黑白稿之间夹紧,防止横向跑光以免造成制版的欠缺与失败,将其布置好后,即可拿到室外进行曝光,曝光时间一般1分钟——3分钟之间,应视光线程度而定,光线强时间则短,光线弱时间则长,阴云天气不宜曝光,也可改用室内灯光进行曝光。40W日光灯4只或200W灯泡4只,均匀分布于网版上方,如日光灯离网版高为30厘米,则灯泡需离网版离为50厘米,需曝光时间30分钟,曝光结束后,应立即将网版拿回暗室去将黑白稿、海绵、胶合板拿掉,速用60度温水自然冲洗网版的正反两面,一般冲洗3分钟左右即可将网版上的字基,图案冲洗清晰。晾干后制版工艺全部结束。 二、印刷工艺 首先做一个印刷用的刮板,取长26厘米,宽13厘米二块尺寸相等的宝丽板,再取一块长26厘米,宽14.5厘米,厚0.5厘米的橡胶板,用二块宝丽板将橡胶板夹于中间,三面对齐,另一面橡胶板比宝丽板高出1.5厘米,用“粘得牢”胶将其三者粘好。另可根据印刷网版的宽度尺寸来加长或缩短刮板的尺寸。也可用有机玻璃三角尺代替像胶刮板来完成印刷的需要。 将制好的网版凹面向上用合页定位于工作台板上,取30张左右裁好的红纸放入网版的下面,并与网版的字基图案对准找好四周边的尺寸,将脂胶调合漆充分搅拌均匀后,从右向左反复刮印,每刮向一侧,即完城一次印刷,将网版掀开,取出印好的产品,依次类推,刮印时用力要均匀。每次印刷后应立即用毛巾沾气油将网版擦洗干净,以备下次使用。 三、粘金工艺 选一表面平整耐压的工作台,上面再铺一块比所印春联尺寸略大的0.5厘米厚的而且非常平整光滑质量上乘的橡胶板。将电化铝烫印箔,根据所印春联的尺寸裁好,待印后的春联凉置20分钟左右,即可将电化铝烫印箔平稳地粘贴于所印春联的字基图案部位上,再用毛巾用力压实字基和图案部位,确认压实无误后24小时——36小时后方可将粘贴上的电化铝烫印箔取下即成。
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